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混凝土攪拌機回收哪些方面的影響

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1、水泥:水泥進場必須按規定進行抽樣檢驗,每批進場的水泥均要求及時進行標準稠度與溫度測試,對質量存有懷疑的嚴禁入倉,并繼續進行其他指標(如安定性)測試,經檢驗不合格的水泥嚴禁進場。嚴禁未經均化(消解)的熱水泥直接使用于工程,對于已使用的水泥要進行追溯,并填制"水泥使用追溯表"。
2、骨料:粗細骨料進場必須按規定進行抽樣檢驗,檢驗合格方可使用。粗骨料應選用級配合理、粒形良好、質地均勻堅固的碎石或碎卵石,粗骨料各種指標應滿足相關標準規范的要求;控制泥含量和泥塊含量,及時進行檢測,經檢驗不合格的嚴禁進場卸車。
3、外加劑:外加劑進場時應加強檢查、檢測,檢查外加劑的包裝上是否在明顯位置上注明以下內容:產品名稱、型號、凈含量或體積(包括含量或濃度)、生產廠名、生產日期及出廠編號;檢查包裝物所標明的內容是否與生產廠家提供的產品說明書、合格證相符;液體外加劑是否析出沉淀物,是否超過有效期。
4、礦物外摻料:根據有關標準規范的要求進行檢測。試驗室應隨時掌握礦物外摻料的質量變化情況,礦物摻料進場時,必須進行需水量比、燒失量、細度檢測,經檢驗合格的產品方可入庫;并注意與前期試驗結果進行對比,以判定質量的波動情況,確保工程質量。在礦物外摻料的使用過程中,應盡量確保外摻料的相對穩定性。應與物資部門進行溝通,確保對于同類別的外摻料,一套混凝土攪拌站應盡量使用同一廠家的商品。當無法滿足要求時,試驗部門應及時進行配合比調整,嚴禁礦物外摻料的混用。
5、攪拌站材料員要及時關注庫存料的情況,并要有預見性及憂患意識,積極組織備料,避免出現停工待料,特別要關注散裝水泥的結存。對庫存的物資要掛牌標識,隨時保證現場材料的堆碼,嚴格按分倉進行原材料的存放。

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